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第100章 十日铸钱一千万（第2页）

第二步：制作范型。

固定木框，用砂土将木框填实，放置钱模，再将另一个填实砂土的木框叠放在上面，翻制面范和背范，然后取出母钱，并制作浇口、直浇道、分浇道。

（这里的砂土，是指很细的草木灰和很细的河沙，沙子要少量，这样不会有大量的砂眼）

第三步：合范固定。

将面范（铜钱正面范本）和背范（铜钱背面范本）对合叠放，然后捆绑固定。

第四步：浇铸钱币。

将熔化的铜液用坩埚盛起，对准浇铸口进行浇铸。

冷却后开范取钱，再进行清理、修整、打磨，钱币的铸造就完成了。

由于砂型不再需要缓慢阴干和焙烘，生产效率获得了极大的提高。

古代铸钱从砂模中取出的钱币毛坯往往成树形，需要加工打磨，由于古钱形制是方孔圆形，所以翻铸出来的钱币毛坯被串在同一根方棒上，同时旋转打光，钱币边上留下的锉痕并不成直线状，而成弧线形，与钱边平行。

这就造成了前面所说，百分之十的火耗。

官方认为，打磨时，会失去很铜粉铜料，所以允许接近高达百分之十的火耗，便于官员们中饱私囊，这也是官方铸钱容易亏本的重要原因之一。

这会铸钱效率比较高，最误工的反而是后面的打磨，但打磨什么人都能干，少年和妇人们也能干。

因为是私铸，不需要那么精良的质量，反正你到了市面上，有经验的也能看出来是私铸的，一样用。

“铸一万贯要多久？”

赵与芮边看边听解说，这时问道。

咱们看南宋张世南《游宦纪闻》卷二记载了当时蕲春监的铸钱情况，即：“五月至七月号为铁冻，例阁炉鞴，本钱四可铸十；铁炭稍贵，六可铸十，工雇费皆在焉。

其用工之序有三：曰沙模作；次曰磨钱作；末曰排整作。

以一监约之，日役三百人，十日可铸一万缗。

一岁用工九月，可得二十七万缗。”

这段话表示：铸造钱币包括几个工序，即：制作钱模（即母钱）、制作范型、合范固定，然后将金属材料熔化为液体并浇铸到钱范中；接着磨钱，整理。

按一个铸钱监计算，每日安排铸钱工人300人，10日可铸造一万缗，即1000万枚钱。

一年里九个月生产，可铸造27万缗。

（不知道另三个月为啥不生产）

这一缗是指一千枚，如果面值十文的，就等于是两百七十万贯。

当然，两宋铸钱，向来以一文和二文、三文面值为主，极少铸五文十文的，也不知为什么。

“300人一个月可以铸三万缗？”

赵与芮听的不由大喜：“若我们铸五文十文面值的，岂不是一个月能铸三十万贯？”

“可以这么说。”

秦卓苦笑，但市面上五文十文的钱少啊，你这大量的出去，不等于告诉别人，我是在铸私钱。